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发现不合格品后,先隔离还是先谈赔偿

质量异常发生时,先保证受影响货物不会继续投入使用,并固定证据;商务责任可以在事实边界清楚后再谈。

建立最小隔离动作

标记批次、数量、存放位置与发现时间,保留原包装和原始检验数据。若需要复验,先确定样品由谁保管、复验机构如何选择、双方是否在场;不要先混批或返工再回头寻找问题样本。

处置方案逐项批准

返工、挑选、换货、降级使用或退货的成本和时间影响不同。质量、生产和采购要分别确认技术可接受性、生产影响和商务条件。让步接收必须有明确批准范围,不能只凭“赶交期”口头放行。

这次要留下的记录

关闭单据前记录根因证据、涉及范围、实际处置、复验结果与防复发措施;未查清的项保持开放。

情境判断与下一步

到货检验发现一箱尺寸超差,生产催着上线。仓库先把这箱连同可能同批的货单独标识,质量保存测量值和样品,再由技术判断能否返工或让步;采购只负责商务沟通,不单独批准使用。

遇到的情况 可执行的下一步
数量范围还不清楚 根据批号和收货记录圈定可疑范围,必要时扩大隔离,不先拆散证据。
供方要求马上退回 先固定照片、原始数据与封样,按合同确认复核方式后再移交。
拟让步接收 明确适用数量、用途、风险和批准人;其他批次仍按原标准。

关闭异常单前检查实际处置与复验结果是否一致。赔偿与责任依据合同及事实另行判断,不用仓库隔离动作推定法律结论。

填写示例

示例(虚构):收货批次 L-09 中 20 件尺寸超差,仓库隔离区位置 A3,质量保留测量数据与两件封样。供方提出返工时,技术先批准方法与复验条件;只有复验通过的件数才更新状态,不能用“已安排返工”代替放行。

资料来源与核对日期