抽样验收先约定什么：样本、方法与处置

2026-09-27

抽样不是随手拿几件看看。若双方准备以样本代表一批货，必须先约定批次定义、抽取方式、检测项目和接受或拒收的判定规则。

避免先看结果再改规则

采购方与供应商应在下单前确认样本由谁抽、在哪里抽、是否允许复验，以及检测是否破坏样品。对安全或法规敏感的特性，普通抽样计划可能不够，须由质量或合规人员按品类评估。

发现不合格时，先封存样本和检验记录，再按约定决定全检、挑选、返工、换货或争议复验。没有书面批准，不能把不合格货物悄悄混入已验收数量。

验收报告记录订单、批次、抽样位置、样本数、检验方法、原始数据、判定及双方通知时间。

一批一千件货中双方各抽十件，却从不同箱位取样，结论相反。下单前就定义“批”的边界、随机抽取位置、样本数量、测试方法及谁见证，让抽样结果可复核。

遇到的情况	可执行的下一步
批次跨不同生产日期	先决定是否允许合批，若工艺或材料不同应分批评估。
检验会损坏样品	预先约定损耗、留样与复验材料，避免争议时没有可测样。
抽样结果接近边界	按预设判定规则处理或复验，不在看到结果后临时改合格线。

协议附原始数据记录格式与异常处置方式。安全或法规相关项目可能需要特别的检测要求，质量人员应按具体产品确认。

示例（虚构）：订单批次 L-09 共 1000 件，协议要求从不同箱位按约定方法抽样，并写明检测仪器与接受界限。若供方仅从最上层拿样，记录抽样偏差并按协议重取，不在看到不合格结果后修改样本数。